Benutzerdefinierte CNC -Bearbeitungsdienste: Bearbeiten, Drehen und Mahlen

Die CNC -Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein wesentliches Herstellungsprozess, mit dem hoch genaue benutzerdefinierte Teile aus Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien hergestellt werden. CNC-Bearbeitungsdienste verwenden mehrachsige Maschinen und erweiterte Schneidwerkzeuge, um Rohstoffblöcke in fertigen Komponenten basierend auf digitalen Designdateien zu formen. Die angebotenen wichtigsten Dienstleistungen sind Mahlen, Wenden und Spezialbearbeitungsvorgänge. Für Unternehmen, die Präzisionsprototypen oder Produktionsläufe benötigen, kann die Partnerschaft mit einer erfahrenen CNC -Maschinenwerkstatt einen Zugang zu einer vielseitigen, skalierbaren Lösung für die Herstellung komplexer Teile bieten.

Die CNC -Bearbeitung verwendet programmierbare Werkzeugmaschinen wie Mühlen und Drehmaschinen, die von Computern gesteuert werden. Die Maschinen befolgen codierte Anweisungen, die die Bewegung von Schneidwerkzeugen und Teilen leiten, um das Material genau zu formen. Anstelle von manuellen Betreibern wird der Vorgang für höhere Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Genauigkeit automatisiert. Gemeinsame CNC -Maschinen umfassen vertikale Mühlen, horizontale Mühlen und Drehzentren. Fortgeschrittene 5-Achsen-Maschinen bieten noch größere Flexibilität, um komplexe Geometrien zu bewältigen. Die Programme, die CNC -Geräte steuern, werden mit CAM -Software aus 3D -CAD -Modellen generiert.

Im Vergleich zu Alternativen wie 3D -Druck- oder Injektionsleisten bietet die CNC -Bearbeitung:

- höhere Genauigkeit und Wiederholbarkeit, typischerweise innerhalb von 0,005 Zoll

- Fähigkeit, stärkere, haltbarere Metall- und Kunststoffteile zu produzieren

- Teile mit feinen Oberflächenläufen und knackigen Details

- Fähigkeit, eine breite Palette von Materialien wie Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff, Verbundwerkstoffe zu maschben

- Skalierbarkeit von einigen Prototypen bis hin zur Produktion von Hochvolumien

- Kosteneffizienz für mittlere bis hohe Produktionsläufe

Mit Turnaround -Zeiten in Tagen oder Wochen und nicht in Monaten ermöglicht die CNC -Bearbeitung eine schnelle Herstellung von benutzerdefinierten Teilen.

Fräsen ist ein grundlegender CNC -Bearbeitungsprozess, bei dem rotierende Schneider Material von einem stationären Werkstück entfernen. Flache, quadratische und unregelmäßige Formen können mit einer Vielzahl von Mahlwerkzeugen hergestellt werden. Teile werden am Bett der Maschine befestigt, während der Cutter gegen die zu bearbeitenden Oberflächen gefüttert wird. Zu den gemeinsamen Fräsenarten gehören:

- Gesichtsfräsen - Flache Oberflächen in das Werkstück schneiden

- Periphere Mahlen - Schneiden Sie entlang einer offenen Kante, um Slots, Rillen, Schultern zu erzeugen

- Taschenmahlen - Schneiden geschlossener Hohlräume in flache Oberflächen schneiden  

- Fräsenform - Formierung komplexer 3D -Konturen

CNC -Mühlen bieten eine hervorragende Kontrolle über die Tiefe von Schnitt, Vorschubgeschwindigkeit und Geschwindigkeit für die Optimierung der Werkzeugwege. Mit mehreren Achsen können Winkel- und krummlinige Merkmale in einem einzigen Setup bearbeitet werden. Mahlen produziert sehr präzise Teile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, medizinisch, Schimmelherstellung und mehr.

Das Drehen ist ein Bearbeitungsvorgang, bei dem zylindrische Teile gegen ein Schneidwerkzeug gedreht werden, um präzise gedrehte Teile einschließlich Wellen, Stifte, Schrauben und Scheiben zu erzeugen. Auf einer Drehmaschine dreht sich das Werkstück mit hohen Geschwindigkeiten, während der Cutter sich dagegen füttert, um überschüssiges Material wegzuschneiden. Zu den allgemeinen Drehvorgängen gehören:

- Aussicht - Glättungsenden eines Zylinders

- Drehen - Verringerung des Durchmessers, wenn sich der Cutter entlang der Achse bewegt

- Langweilige - Vergrößerung der Innendurchmesser

- Rillen - Rillen in und um den Umfang schneiden

CNC-Drehstoffe bieten eine automatisierte Produktion mit hoher Volumen. Stabfutterhäuse können kontinuierlich frisches Material liefern. Live -Tooling ermöglicht Mahlvorgänge während des Drehens für komplexe Teile. Präzisionsumdrehung ist ideal für Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Elektronikanwendungen.

Spezial -CNC -Bearbeitungsdienste

Zusätzlich zu Basic-Mahlen und -Wenden können CNC-Shops andere Wertschöpfungsdienste anbieten:

- 5-Achsen-Bearbeitung- gleichzeitiger Multi-Achsen-Schneiden für komplexe Teile

- EDM (elektrische Entladungsbearbeitung) - Metall über elektrische Funken entfernen  

- Laserschneidematerial - Präzisionsschneideblattmaterial mit einem Laserstrahl

- Wasserstrahlschnitt - Hochdruck Wasserstrahlschneid durch verschiedene Materialien

- CNC -Schleif

- Wärmebehandlung - Veränderung von Materialeigenschaften wie Härte durch kontrolliertes Erhitzen verändern

- Anodisierung - Elektrochemische Oberfläche Finishing für Korrosion und Verschleißfestigkeit

- Schweißen - Verbinden von Kunststoff- oder Metallkomponenten miteinander

- Montage - Zusammenarbeitete Komponenten in Endprodukte zusammenstellen

Durch die Partnerschaft mit einer CNC-Maschinenwerkstatt mit Full-Service-Anbietern können Sie eine Vielzahl von sekundären Operationen für eine komplette Fertigungslösung zugreifen.

Schlüsselfaktoren bei der CNC -Bearbeitung

Um hochwertige bearbeitete Teile effizient zu erzeugen, müssen mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden:

Rohstoffauswahl

Die Zusammensetzung und Eigenschaften des Ausgangsmaterials wie Härte wirken sich erheblich auf den Bearbeitungsprozess und die Parameter aus. Aluminiumlegierungen der Flugzeuggröße erfordern beispielsweise eine viel sorgfältigere Handhabung als Stahl.

Toleranz

Auslegungszeichnungen müssen die erforderlichen dimensionalen Toleranzen basierend auf der Anwendung angeben. Strengere Toleranzen (+/- 0,001 in) erfordern langsamere Geschwindigkeiten und fein abgestimmte Setups.

Oberflächenbeschaffung

Die gewünschte Oberflächenglattheit wird durch maximale RA- oder RMS -Rauheitswerte angegeben. Feinere Oberflächen erfordern polierte Schneidwerkzeuge und ordnungsgemäße Geschwindigkeiten und Futtermittel.

Komplexität

Hochkomplexe Geometrien mit dünnen Wänden oder empfindlichen Merkmalen erfordern sorgfältige Programmier- und Werkzeugwege. Multi-Achsen-Maschinen und qualifizierte Betreiber sind ein Muss.

Qualitätskontrolle

CMM -Inspektion, Testprototypen, Materialzertifikate, Umweltkontrollen und andere Überprüfungen stellen sicher, dass CNC -Teile die Spezifikationen konsequent erfüllen.

Nutzungserfahrung und -technologie und die besten CNC -Bearbeitungsdienste optimieren jedes Projekt für Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit.

Vorteile der Outsourcing CNC -Bearbeitung

Für Unternehmen ohne In-Haus-Bearbeitungsfunktionen bietet Outsourcing CNC Services viele Vorteile:

- Zugang zu fortgeschrittenen Geräten wie 5-Achsen-Mühlen ohne Kapitalinvestition

- erfahrene Maschinisten und Programmierer, um komplexe Teile richtig auszuführen

- Flexibilität, kurze Prototypen zu haben oder zu einer größeren Produktion zu skalieren

- Konzentrieren Sie interne Ressourcen eher auf Kernkompetenzen als auf die Herstellung

- Vertrauen in die pünktliche Lieferung von Qualitätsteilen, die ISO-konform sind

- Kosteneffizienz der Skaleneffekte eines Anbieters

Die richtige CNC -Maschinenwerkstatt wird zu einer Erweiterung des Kundenteams und bietet Fachwissen und Kapazität zur Herstellung von Präzisionskomponenten.

Mit CNC -Bearbeitungsdiensten können Unternehmen hoch genaue benutzerdefinierte Teile aus Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien herstellen. Mahlen und Drehen bilden die Kernfunktionen für die Gestaltung von Teilen zu Spezifikationen. Durch die Nutzung von CNC-Maschinen mit mehreren Achsen, qualifizierten Technikern, Qualitätssystemen und sekundären Prozessen bieten die Bearbeitungsdienste eine schnelle, flexible Lösung für Prototyping und Produktionsanforderungen. Die Partnerschaft mit einer erfahrenen Maschinenwerkstatt bietet Zugang zu erstklassigen Herstellungsfähigkeiten.